工業上使用的隔膜壓濾機和普通壓濾機的區別是在濾板和濾布之間安裝了一層彈性膜。在使用過程中，進料后可以向彈性膜中注入高壓流體或氣體介質。
這時整個隔膜會慢慢鼓起，對濾餅進行第二次壓榨，從而實現濾餅的進一步脫水，這就是我們經常聽到的壓濾。裝有隔膜濾板的壓濾機被稱為隔膜壓濾機。
隔膜壓濾機首先是正常的普通過濾，也稱脫水，即一定數量的濾板在強大的機械力作用下緊密排列成一排，濾板之間形成過濾室。過濾后的物料在強正壓下送入過濾室，進入過濾室的固體部分被過濾介質(如濾布)攔截形成濾餅，液體部分通過過濾介質從過濾室排出，達到固液分離的目的。當然，隔膜壓濾機的成本比普通壓濾機貴。
基本上，在隔膜壓濾機的工業過程中，經過給漿和脫水后，在裝有隔膜濾板的壓濾機中，壓縮介質（如氣體和水）進入隔膜片的后面，推動膜片膨脹，擠壓濾餅進一步脫水，稱為擠壓脫水。
隔膜壓濾機使用時，經過給漿脫水或擠壓脫水后，壓縮空氣進入過濾室中濾餅的一側，穿透濾餅，并通過濾布將濾餅另一側的液體水分帶走，從過濾室中排出脫水，稱為風吹脫水。
隔膜壓濾機的過濾室兩側都裝有濾布，液體部分會穿過過濾室兩側的濾布，從過濾室排出，使過濾室兩側的物料脫水。
工業上隔膜壓濾機的工作性能是脫水后，壓緊濾板的機械壓力釋放，濾板逐塊被拉開，過濾室分別打開卸餅。根據過濾物料的不同性質，壓濾機可以分別設置泥漿脫水、擠壓脫水、鼓風脫水或單面、雙面脫水，目的是降低濾餅的含水量。從運輸和處理上節約其運行成本是一項長期效益。
