膜片壓濾機的結構和性能。
膜片壓濾機的進料孔為兩端進料，即止推板進料，壓板進料。
用千壓板移動來回運轉，進料管采用旋轉管接頭，壓板往復運動安裝法蘭焊彎結構連接旋轉式管道才能完成工作。
這種連接件設有雙排鋼珠定位轉動性能好，雙排珠控位移平穩，設置了雙層密封組合格萊圈，密封性能更有保證。
組合式格萊圈密封性能強，耐磨性好，旋轉管道接頭耐高壓使用壽命長，外層設有防塵圈保持鋼珠運轉干凈，連接件結構簡單方便，使用該連接器可提高壓濾機整體運行技術水平，大大縮短了進料時間。
PP隔膜濾板制包括聚丙烯芯板在內的快速注射成型工藝，采用新技術分段定時自動轉換注射成型方法，高壓力延時注射，使濾板內部結構更豐富、均勻，采用高壓二次模具合模鎖定壓縮濾板的方法，使得濾料內部結構密度充實，表面光潔度進一步改善，表面平面度達到密封要求，過濾面板的密封面無需經過機器處理。
丙綸芯板無需經過機加工就可以與隔膜進行焊接，減少了機械加工工序，采用新技術、新工藝平均每20分鐘一次，大大縮短了濾板生產周期。
高壓快速注塑成型質量好，且無需定型，濾板不收縮不變形，經過二次模具合模鎖緊壓濾板密度高強度大不變形，延長了隔膜濾板的使用壽命，保證了快速注塑濾板的使用效率。膜片壓濾機拉出的濾板卸除泥餅為多個濾板組合，并設有傳動濾板帶動濾板組，濾板把手用鏈或定位條連接，拉板和鏈板采用密封裝置，拉出濾板組為150-300mm/s的可調節速度，拉起濾板，使脫餅速度提高6倍。
膜片壓濾機的結構制作符合高壓壓榨污泥脫水要求，故又稱高壓壓濾機。
